铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长
设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、
铸石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2,抗腐蚀功能强,除氢氟酸和热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％,耐碱性大于98％）.
铸石具有极好的耐腐蚀、耐磨功能,其耐酸碱性可达99％以上,耐磨性比锰钢高5～10倍,比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8,仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差,切削加工艰难.
铸石板使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石衬砌粘结剂国内应用的种类很多，按材料的化学性质区分，主要有无机，有机，复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有呋喃树脂系列胶泥，不饱和树脂胶泥两大类。在冶金，电力，煤炭，化工等行业的防腐耐磨工程，作为铸石的粘结剂已得到广泛应用。并取得显著的效果。一、呋喃树脂根据工程需要可以调制成胶泥（砂浆）和混凝土等，这种材料的化学性能很稳定，具有优良的耐酸，耐碱，耐各种盐类，耐大部分剂，耐酸碱交替，耐冻融性，耐热性。可在摄氏140度以上的工作条件下长期使用，鉴于呋喃树脂胶泥如此之多的优越性，因此，在防腐耐磨工程中得到了广泛应用。几乎成了衬砌铸石板的专用粘结剂。我公司研制的呋喃胶泥（砂浆）有通用1#，抗渗2#，复合3#，三个品种。二、不饱和树脂 不饱和树脂胶泥同时具有呋喃树胶泥的许多优点，同呋喃树脂胶泥比较，它色泽鲜明，耐磨性更好，粘结强度更高，适合铸石板与钢板粘结时使用，它的缺点是比呋喃树脂胶泥造价高，因此，在实际应用中远不如呋喃树脂胶泥广泛。
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。怎样通过简单的方法来来检测铸石板的外观质量呢？
1、用100g铁锤自管子上端至下端敲击，发出金属声；
2、用精度为1mm的钢卷尺测量；
3、用90°角尺靠在边棱缺损处，同时用精度为lmm量程为150mm的不锈钢板尺沿角等分线测量；
4、两侧边棱同时缺损时，按两侧缺损深度之和h1＋h2计算。
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